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    小编分析激光切割机打孔时爆孔的原因

    发布时间:2022-6-26    本文被阅读 473 次
    导读:  有许多激光切割机用户在切割6mm以上板材时,会很容易出现打孔时爆孔的现象,造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。
           有许多激光切割机用户在切割6mm以上板材时,会很容易出现打孔时爆孔的现象,造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。是什么原因造成的呢?下面列举几点给大家分析一下。
      1、升级设备
      打孔与切割分别调整激光切割机的气体和气压,可以有效降低爆孔几率。
      专业生产光纤激光切割机、手持式激光焊接机、激光切管机、管板一体机、机器人激光切割机、机器人激光焊接机、激光金属表面处理设备等。
      2、调整焦距
      焦距调整解决爆孔比较复杂,需要我们在切割试样中,一步一步调试,让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板,会使切割美观度降低。
      3、降低氧气气压
      氧气在激光切割过程中是助燃的,打孔压力过高时,板材会瞬间击破,造成爆燃。减小吹气压力,打孔时会缓慢击穿板材,不会造成爆燃。
      4、使用空气切割
      激光切割机使用空气切割会改善爆孔现象,但是切割速度会降低。当然您也可以使用氮等惰性气体,但是气体费用会比较高。


    激光切割机

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